23.07.2013 - Это объясняется тем, что деформирование припоя, стали

Это объясняется тем, что деформирование припоя, стали и твердого сплава при охлаждении паяного соединения происходит в упруго-пластической области при непрерывно изменяющихся свойствах материалов, а режим деформирования этих материалов зависит от хода дилатометрической кривой стали при охлаждении паяного соединения. Ход дилатометрической кривой стали определяется составом стали и режимами нагрева и охлаждения при пайке.В процессе пайки высокотемпературными припоями исходная структура стали обычно переходит в аустенит, распад...

23.07.2013 - В 1973 г. во ВНИИТСе была разработана технология пайки

В 1973 г. во ВНИИТСе была разработана технология пайки и термообработки металлорежущего инструмента, которая позволила практически полностью ликвидировать брак при изготовлении и резко сократить поломки при эксплуатации.Накопившийся к началу пятидесятых годов опыт эксплуатации инструмента свидетельствовал о существенном влиянии процесса пайки на эксплуатационную прочность твердосплавного паяного инструмента....

23.07.2013 - Пайку проводят в одноместных или многоместных индукторах

Пайку проводят в одноместных или многоместных индукторах на высокочастотных установках с ламповым генератором. Чаще всего эти установки имеют частоту 60—70 кГц. Охлаждение инструмента после пайки производят в подогретом песке, на воздухе либо закаливают в масло....

23.07.2013 - Корпуса коронок для пневмоударного бурения диаметром

Корпуса коронок для пневмоударного бурения диаметром 105 и 155 мм изготавливали из стали марки 45ХН. В качестве припоя применяли также латунь Л63. Перед пайкой корпуса коронок обезжиривали по описанной выше технологии....

23.07.2013 - Перед пайкой корпуса коронок обезжиривали в ваннах

Перед пайкой корпуса коронок обезжиривали в ваннах с раствором каустической соды, подогретым до температуры 70—90° С, и промывали в горячей воде. При пайке головку коронки нагревали выше температуры плавления припоя на 30—50° С, затем охлаждали на воздухе. Эти коронки при бурении крепких горных пород ломались после первой-второй переточки, хотя при отсутствии поломок должны были выдерживать 10—12 переточек....

23.07.2013 - Опробывались твердые сплавы различных марок. Если

Опробывались твердые сплавы различных марок. Если при эксплуатации паяного инструмента имели место поломки твердого сплава, считалось что прочность этого сплава недостаточна, и для этого инструмента использовали твердый сплав другой марки, имеющий большую прочность. При этом пригодным для данного вида инструмента оказывался такой твердый сплав, прочность которого была достаточной не только для того, чтобывыдерживать нагрузки, возникающие при эксплуатации инструмента, но он должен был обладать дополнительным запасом прочности,...

23.07.2013 - В перспективе число инструментов с механическим креплением

В перспективе число инструментов с механическим креплением твердосплавных изделий в машиностроении не будет превышать 50%, поэтому вопрос качества паяного твердосплавного металлорежущего инструмента остается актуальным.Изготавливать паяный твердосплавный инструмент начали с момента появления твердых сплавов. Несмотря на то что в то время отсутствовали какие-либо обоснования по выбору сталей для корпусов инструмента и припоев, при использовании в качестве припоя меди или сплавов на ее основе удавалось получать паяный инструмент,...

23.07.2013 - Твердые сплавы, обладающие исключительно высокими

Твердые сплавы, обладающие исключительно высокими свойствами, необходимы только на рабочих кромках или поверхностях инструментов. Остальную часть инструмента в большинстве случаев экономически целесообразно изготавливать из стали. Это объясняется, с одной стороны, высокой стоимостью твердых сплавов, с другой— техническими затруднениями при изготовлении больших изделий из них....

23.07.2013 - В соответствии с разработанными рекомендациями несколько

В соответствии с разработанными рекомендациями несколько предприятий выпускают коронки для перфораторного бурения. Металлорежущий инструмент, изготавливаемый в соответствии с выданными рекомендациями, прошел широкую производственную проверку.В настоящей монографии автор пытается сформулировать основные положения, которыми следует руководствоваться при выборе материалов, режимов пайки и термообработки любых видов твердосплавного инструмента....

23.07.2013 - Настоящая работа отличается тем, что процесс развития

Настоящая работа отличается тем, что процесс развития остаточных паяльных напряжений, возникающих в твердом сплаве при пайке со сталью, рассматривается в упруго-пластической области при непрерывно изменяющихся свойствах материалов в зависимости от температуры. Это позволило объяснить причину возникновения в твердом сплаве остаточных паяльных напряжений различного знака в зависимости от марки используемой стали и режима пайки. Стало возможным, подбирая материал для корпуса инструмента, припой, толщину паяного шва и режимы пайки,...