30.07.2013 - Температура азотирования в цианидцианатных ваннах
Температура азотирования в цианидцианатных ваннах составляет 570 °С н рекомендуется для обработки стали и чугуна [169]. Длительность азотирования составляет 60—180 мин. Для тонкостенных деталей ее уменьшают до 10—30 мин, а для чугунных изделий и крупногабаритных деталей увеличивают до 3—5 ч и более....
30.07.2013 - В зависимости от количества воздуха, его распределения
В зависимости от количества воздуха, его распределения и размера ванны < ч)держание цианида в расплаве уменьшается на 1,5—4% за каждые 24 ч работы. Уменьшение количества цианидов в процессе эксплуатации компенсируется освежением ванны солью NS2.Ванны на основе отечественных технических солей (ГОСТ 8464—57 н ГОСТ 8465—57) по технологии наплавления и эксплуатации аналогичны ваннам «Тенифер»....
30.07.2013 - Наибольшее распространение получили ванны, приведенные
Наибольшее распространение получили ванны, приведенные в табл. 43. Отличительной особенностью процесса азотирования в жидких средах яв-щется продувка расплава воздухом (кислородом), что позволяет регулировать ....
30.07.2013 - на входе и на выходе печи должны быть предусмотрены
на входе и на выходе печи должны быть предусмотрены пламенные заслоны.После азотирования с добавками углеродсодержащих газов на поверхности образуется карбонитридная (Fe, M)a_3[NC] или карбооксинитридная (Fe, M)a_s(N, 1О) зона толщиной 7—25 мкм. Под белым карбонитридным слоем расположена una внутреннего азотирования (твердый раствор азота в а-железе, его нитриды и нитриды легирующих элементов)....
30.07.2013 - После обработки первой садкн печь может работать непрерывно
После обработки первой садкн печь может работать непрерывно.*4 Расчетный состав газа: 8,6% Na; 17,9% Н2; 14,3% NH3; 3,5% СО; 2,2% СО.г и 3,5% НаО....
30.07.2013 - олиза керосина, спирта нли синтнна + 50% NH3.Азотирование
олиза керосина, спирта нли синтнна + 50% NH3.Азотирование в смеси аммиака и науглероживающего газа впервые разработано в СССР в 1940—1960 гг. [11; 116, с....
30.07.2013 - 1>. Бергауз предложил несколько иной вариант нитрозакалки
1>. Бергауз предложил несколько иной вариант нитрозакалки. Для получе-¦я упрочненных поверхностных слоев толщиной 1 мм и более изделия подвер-газовому или иному азотированию при нагреве ТВЧ в течение 1 мин до С, затем кратковременному перегреву до 800—1000 °С и немедленному охла-1ню....
30.07.2013 - Оптимальными средствами для нагрева азотированных
Оптимальными средствами для нагрева азотированных сталей до темпера-I ы закалки являются газовые нейтральные или восстановительные атмосферы I чцо- и экзогаз, продукты пиролиза триэтаноламина и пр.), нейтральные расплавы ¦vfl, например 75% ВаС12+ 25% NaCl. Обработка холодом — обязательная рация при нитрозакалке сталей типа ШХ15; она снижает содержание остаточ- гп аустенита в слое и повышает твердость....
30.07.2013 - ртом под закалку в нейтральной среде или в эндотермической
ртом под закалку в нейтральной среде или в эндотермической атмосфере, кп, обработка холодом и низкотемпературный отпуск;аютирование, совмещенное с нагревом под закалку в атмосфере, содер-активиый азот; закалка, обработка холодом, низкотемпературный отпуск, осле азотирования при 500—700 °С на поверхности высокоуглеродистой образуется карбонитридная зона и далее высокоазотистый подслой. В про-нагрева под закалку толщина зоны карбонитридной е-фазы уменьшается "~вие деазотирования и диффузии азота в матрицу, а глубина подслоя не-ко...
30.07.2013 - Максимально пластичным является слой без нитридной
Максимально пластичным является слой без нитридной зоны. Это достигается ведением процесса по режимам, обеспечивающим большое катодное распыление. Такое покрытие рекомендуется для деталей, работающих при высоких динамических нагрузках....
